鋼（gāng）化玻（bō）璃溫控事（shì）項

山西鋼化玻璃溫度對產品質（zhì）量的影響，不合適的鋼化溫度（dù）將對鋼化玻璃的質（zhì）量產生一係列影響，例如過多（duō）的玻璃碎片，玻璃彎曲，玻璃輥痕，玻璃（lí）底麵上（shàng）的白色通道，玻璃表（biǎo）麵上的點蝕以及冷卻過程中的玻璃破（pò）碎等。如何快（kuài）速達到玻璃所（suǒ）需的溫度，在加熱（rè）過程中應注意以下幾個方麵：

避免電爐的過載現象， 這裏所說的電爐（lú）過載不是指玻璃在電爐中所（suǒ）占的麵積，而是指玻璃的厚度，加熱溫度與加熱（rè）時間之間的關係。 在正常操作下，在電爐加熱元件的加熱區域中，總是有（yǒu）玻璃吸收（shōu）熱量（liàng）。如果電（diàn）爐中某個區域的熱量消（xiāo）耗超（chāo）過（guò）加熱效果（guǒ），則該區域中的溫度將開始下降，直到溫度達到平衡為止。 因此，電爐一旦出現超負荷（hé）現象，就會引起玻璃在（zài）冷卻段的破碎。

不同的玻璃厚度需要不同的加熱溫度。要鋼化的玻璃越薄，加熱的溫度就要越高，玻璃越厚，加熱熱的溫度就越低，操作人員了解電爐的溫度和加熱時間（jiān）之間的關係，並且電爐的溫度會改（gǎi）變玻（bō）璃的厚度。 因此，在鋼化玻璃工藝中（zhōng），尚不清楚哪種（zhǒng）溫度設定是較佳的，那麽溫度（dù）的選擇在（zài）很在程度上決定於原片玻璃的質量和操作人（rén）員所調整的工藝（yì）參數。厚度為5mm-15mm的（de）玻璃的（de）回火溫度在680-720之間。 在實際生產中，主要通過（guò）調（diào）節加熱時（shí）間來調節加熱溫度，從而（ér）實現對加熱（rè）溫（wēn）度的控（kòng）製。加熱時間的基本的計算方（fāng）法每一（yī）名操作人員都應當掌握，基本的計算方法時每毫米厚度的玻璃約為40秒（miǎo）至50秒，如果玻璃上有鑽孔、開洞（dòng）、開槽，加熱時間要在此的基礎之上增加1.5-2.5％，另（lìng）外（wài），玻璃的板麵越大，加熱的時間應相對應的長（zhǎng）一些，反之，相應的減少。